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纳基

sikafloor curdhard24 水磨石翻新系列

我们的优势:

1、材料生产、销售与施工一体化,从源头上把好质量关

2、拥有专业的施工团队及先进的施工设备,保证每一道工序的施工质量    

3、项目专人负责制,注重细节建设

4、20多年施工经验,为您解决每一个地坪难题

 

 

 水磨石地面为什么要翻新?

传统水磨石地面以其造价低廉、可任意调色拼花、施工方便等独特优势,在国内拥有巨大市场,然而,传统的施工技术造成水磨石地面十分粗糙,藏污纳秽,给日常卫生保洁带来严惩阻碍,随着时间的推移,实际使用中也遇到十分突出的问题,易风化、易腐蚀、面层裂缝、局部碎裂、表面黯淡、使用寿命短等现象,这样就需要做翻新处理。

水磨石地面翻新方案

根据地面破损程度及使用需求,可有三种翻新方案:

  一、如地面破损不严重,可在原有基面上做修复。

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  施工工艺:

  1、先修补,将破损的水磨石地面按照边界平行规整的切开,敲掉破损部分,用专用砂浆修补,配上与原水磨石相类似的石子。   

  2、洒水养护,夏季1天即可,冬季3-5天。   

  3、用重型研磨机金属片研磨到300目,干磨、湿磨都行,干磨配工业吸尘器,然后喷洒进口的混凝土密封固化剂,保持湿润20分钟。

  4、洒水养护三天。   

  5、用重型研磨机抛光到3000目即可。

  6、边角用手抛机收光处理,有条件的可用收边机。

  二、根据使用需求,改造成密封固化剂地坪。它的主要原理是:复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙,强度的提高带来表面硬度的提高,密实度的提高带来抗渗性的提高。减少水份流动的路径,即减少有害物质的侵入,从而大大增强混凝土的抗化学物质的侵蚀能力所以密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的表层

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施工工艺:

1、基面打磨,露出混凝土清洁新鲜的表面。清除地面垃圾、灰尘、浮浆。

2、用密封固化剂均匀喷洒于打磨处理后的地面,保持地面湿润时间约40分钟至1小时后,当表面变粘稠时用清水清洗整体基面,将明水全部清除,自然干燥24小时以上。

3、待地面完全干燥后进行地面抛光工作,用专业打磨机进行全面打磨2-3遍,对整体基面进行初步抛光。

4、再用树脂片专业打磨机进行全面精磨2-3遍,对整体基面进行全面抛光。

5、使用专业洗地设备清洗地面。

三、根据使用需求,改造成环氧树脂地坪。环氧树脂地坪具有较高的附着力和附载性,并兼具强韧耐磨、平整光洁及成本经济等优点,广泛应用于工业厂房、仓库、超市等地面。

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性能特点:

  1. 耐冲击、耐重压、机械性能佳;

  2. 防尘、防霉、耐磨、硬度好;

  3. 硬化后收缩率小,无裂缝;

  4. 耐水、耐油污、耐酸碱等一般化学腐蚀;

  5. 外观平整亮丽、色彩多样;

  6. 无接缝、便于清洁、维护方便。

    施工工艺:

     1、基面打磨  用专业地坪打磨机将待做基面进行整体打磨一次,最终使环氧地坪漆与地面紧密黏结在一起。

     2、检查地面  在打磨完毕后检查地面,看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理。

     3、环氧底漆  滚涂底漆层一遍,目的在于封闭地坪表面,底漆渗透地面,使环氧地坪漆与地面紧密一体,涂刷基面时,要求均匀、无遗漏。

     4、环氧砂浆层  目的在于增加地面的耐重压、耐冲击性。将色漆与固化剂按1:1比例混合搅拌均匀后,慢慢加适量40-100目石英砂搅拌均匀,用批刀整体满刮1-2遍,待固化后打磨批刀痕等缺陷处,并清理干净。

     5、环氧腻子层  目的在于进一步修补,找平地面,为面漆施工做准备。将色漆与固化剂按1:1比例混合,充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌,施工限定时间30分钟左右,用镘刀全面刮二遍,待第一遍干透后,进行打磨处理再刮第二遍,使表面平整。

     6、环氧面涂  待腻子层固化后,封闭施工区域,不允许闲杂人员进入,重新清理地面,仔细检查,铲除表面颗粒,修补地面缺陷,用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工;先将环氧面漆主材搅拌均匀,然后将固化剂加入色漆桶中,充分搅拌均匀后,用专业滚筒均匀涂刷2遍,间隔约8小时。

     7、罩光层  将环氧罩光漆用专业辊筒均匀涂于环氧面漆层,要求垂直施工,不要有遗漏部位。

 

 

我们提供的服务:

1、免费现场勘查,为客户制订最佳方案

2、完善的售后服务体系,为您解决后顾之忧

 

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